德勤發(fā)布的《連接和移動(dòng)趨勢報(bào)告》顯示，67%的受調(diào)查用戶表示一旦兼容5G網(wǎng)絡(luò)的手機(jī)出現(xiàn)就會(huì)選擇購買，16%的受調(diào)查用戶表示下一款手機(jī)會(huì)選擇具備5G功能的。

根據(jù)中國信通院數(shù)據(jù)，1H20 國內(nèi)5G 手機(jī)出貨量6359.7 萬部，滲透率達(dá)到41.5%。

圈金屬保護(hù)框、連接器接口等零部件。

什么是MIM?

MIM（Metal Injection Molding），即金屬粉末注射成型，是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法，具有很高的技術(shù)含量。簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結(jié)劑均勻混合在一起，經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件。適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜及具有特殊性能要求的金屬零部件。

MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物，將兩種完全不同的加工工藝（塑料注射成型和粉末冶金）融為一體。使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛，以塑料成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件，從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)（如機(jī)加工、精密鑄造、傳統(tǒng)粉末冶金），MIM具備經(jīng)濟(jì)性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高、尺寸精度更高、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢，MIM在特定應(yīng)用場景（形狀復(fù)雜程度要求高、材料性能要求高等）快速推廣。

MIM工藝流程

1）評估

首先，需要確定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時(shí)，企業(yè)也會(huì)給出建議更改設(shè)計(jì)以便通過MIM實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果。

2）原料

特制的金屬粉末（微米級(jí)）與高品質(zhì)的高分子聚合物混合，通過精確控制的制備過程，形成MIM專用喂料。相比于傳統(tǒng)粉末冶金，金屬粉末（微米級(jí)）的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達(dá)到理論密度的98%；而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時(shí)的良好流動(dòng)性也能保證高效的脫脂能力。

3）注射

利用注射機(jī)將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔，冷卻后得到MIM注射坯。符合MIM特點(diǎn)的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵。

4）脫脂

采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑，殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段。

5）燒結(jié)

在MIM的真空爐或氣氛爐中，脫除骨架粘結(jié)劑，并在接近熔點(diǎn)的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體，經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件。

MIM優(yōu)勢

1）極高的設(shè)計(jì)自由度

相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上。

2）更多的材料選擇

MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟(jì)性，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。

3）出色的理化性能

MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。

4）精致的外觀表現(xiàn)

MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。

5）更高的尺寸精度

MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。

6）強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力

MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。

7）環(huán)保的加工理念

原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術(shù)，可有效避免材料的浪費(fèi)。

國內(nèi)MIM市場應(yīng)用劃分

MIM在攝像頭支架方面應(yīng)用優(yōu)勢及其突出，預(yù)計(jì)MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元。近年來后置三攝、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個(gè)數(shù)增多，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟(jì)性更高、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預(yù)計(jì)未來在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。

伴隨折疊屏手機(jī)放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個(gè)新增長點(diǎn)。2019年是折疊屏手機(jī)元年，多家智能手機(jī)企業(yè)推出折疊屏手機(jī)，三星推出Galaxy  Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機(jī)尚不足百萬部，預(yù)計(jì)2021年超千萬部。

由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能，是折疊屏手機(jī)的關(guān)鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗，既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個(gè)元件嵌入，還需要保障可靠性。

相較于筆記本電腦的軸承技術(shù)，折疊手機(jī)鉸鏈對精密度、耐用性、強(qiáng)度、輕薄度的要求更高，技術(shù)難度更高。MIM具備材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高的優(yōu)勢，完美契合折疊手機(jī)鉸鏈需求。預(yù)計(jì)未來伴隨折疊屏手機(jī)放量，MIM市場未來增長可期。

當(dāng)前的國內(nèi)MIM在汽車市場應(yīng)用較少，而北美、歐洲在汽車市場應(yīng)用較多，北美、歐洲、日本粉末冶金零件單車用量分別為18.6kg、7.2kg、8kg，中國僅為4.5kg。考慮MIM滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢，未來市場空間廣闊。

MIM市場規(guī)模

近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF，2018年全球MIM市場規(guī)模達(dá)26億美元，2015--2018年復(fù)合增長率為7%，根據(jù)BCC Research，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%；

根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)，2018年中國（不含臺(tái)灣）MIM市場規(guī)模約為60億元，2015--2018年復(fù)合增長率為6%。

目前，中國MIM市場占全球市場的40%，是全球最大的市場，北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%，也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè)，手機(jī)應(yīng)用占比為66%。

看到這里，有沒有頓時(shí)感受到MIM的強(qiáng)大呢??？